ISO/TS16949:2009是對汽車生產(chǎn)和相關(guān)配件組織應(yīng)用ISO9001:2008的特殊要求，其適用于汽車生產(chǎn)供應(yīng)鏈的組織形式。目前，國內(nèi)、外各大整車廠均已要求其供應(yīng)商進行ISO/TS16949:2009認證，確保各供應(yīng)商具有高質(zhì)量的運行業(yè)績，并提供持續(xù)穩(wěn)定的長期合作，以實現(xiàn)互惠互利。
1奠定基礎(chǔ)：
ISO 9000標準的發(fā)布極其廣泛應(yīng)用對質(zhì)量管理，特別是質(zhì)量管理認證的迅速發(fā)展。然而，質(zhì)量管理體系的深入推行，不能滿足某些行業(yè)的要求，行業(yè)需要體現(xiàn)或反映本行業(yè)特點的質(zhì)量體系標準，以進一步維護本行精制利益。
相繼出現(xiàn)
作為汽車生產(chǎn)的兩大基地之一，美國三大汽車公司（通用汽車、福特和克萊斯勒）于1994年開始采用QS－9000作為其供應(yīng)商統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系標準；同時另一生產(chǎn)基地，歐洲特別是德國均各自發(fā)布了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系標準，如德國的VDA6.1、意大利的*SQ94、法國的EAQF等。
應(yīng)運而生
因美國或歐洲的汽車零部件供應(yīng)商同時向各大整車廠提供產(chǎn)品，這就要求其必須既要滿足QS－9001，又要滿足如VDA6.1，造成各供應(yīng)商針對不同標準的重復認證，這就急需要求出臺一套國際通用的汽車行業(yè)質(zhì)量體系標準，以同時滿足各大整車廠要求，ISO/TS16949:2002就此應(yīng)運而生。
2益處：
1.開拓市場：ISO/TS16949:2002作為質(zhì)量保證的標志有助于企業(yè)獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場空間。
2.提高顧客滿意度：通過實施ISO/TS16949:2009，關(guān)注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度
3.降本增效：持續(xù)關(guān)注企業(yè)運營業(yè)績，改進過程績效指標，以實現(xiàn)降本增效
4.提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量：運用系統(tǒng)的開發(fā)和改進方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績
3關(guān)注點：
ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系標準有五大關(guān)注點，通過這五大關(guān)注點的運行實施，改進企業(yè)運營業(yè)績，關(guān)注點包括：顧客要求和期望、缺陷預防、過程方法、持續(xù)改進、建立指標體系
4實施方法：
運用系統(tǒng)化的方法開展ISO/TS16949:2009質(zhì)量體系的策劃、建立和實施，以確保組織滿足標準要求并提高運營績效。
1.對企業(yè)現(xiàn)場進行差距分析。
2.實施QOS（質(zhì)量操作系統(tǒng)）**并開展QOS活動。
3.實施標準**。
4.利用烏龜圖對過程進行定義，確定過程的邊界和相互關(guān)系。
5.討論詳細過程流程，建立過程流程圖，作為程序文件編制的輸入。
6.程序文件準備。
7.質(zhì)量體系試運行，提供ISO/TS16949:2009實施必需的質(zhì)量工具**（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。
8.開展內(nèi)部審核，實施改進
5流程：
1.企業(yè)需求分析:
a.明確企業(yè)需求b.企業(yè)需求分析c.潛在需求分析
2.咨詢過程策劃:
a.全期工作計劃b.咨詢階段計劃c.定期工作效果評價
3.體系診斷:
a.診斷計劃b.現(xiàn)場實施c.診斷報告d.改進建議
4.體系分析:
a.企業(yè)顧客需求分析b.現(xiàn)有管理體系分析c.薄弱環(huán)節(jié)分析d.運作效率分析e.管理體系整合分析
5. 體系設(shè)計:
a.確定體系運作流程b.確定流程接口c.確定組織結(jié)構(gòu)及職能d.明確資源要求e.體系整合設(shè)計f.系統(tǒng)的文件化體系設(shè)計
6. **提供:
a.管理層**b.標準理解**c.文件編寫**d.體系運行**e.內(nèi)審員**f.認證準備**g.專項**
7.文件編寫指導:
a.分級分部門的**b.符合性實用性操作性審查c.書面修改意見d.文件適用性接口性討論e.文件審**布
8.ASNs系統(tǒng)建立:
a.ASNs需求確定b.ASNs系統(tǒng)分析c.ASNs系統(tǒng)建立d.ASNs計算機系統(tǒng)的運行
9.體系運行指導:
a.運行前獨立的**b.運行中效果的檢查c.改進建議d.跟蹤改進效果
10.體系評價及改進:
a.二次體系內(nèi)審b.體系內(nèi)審糾正措施提出c.糾正措施跟蹤及評價d.指導管理評審e.與其它管理體系整合效果評價f.整合體系的改進
11.咨詢/實施效果的評價:
a.企業(yè)書面的評價b.企業(yè)顧客滿意級度對比c.企業(yè)質(zhì)量損失成本對比d.咨詢/實施方法的調(diào)整與改進
12.預審及認證準備:
a.指導選擇認證機構(gòu)b.提出認證申請c.模擬現(xiàn)場審核d.糾正措施跟蹤e.認證準備**f.接受正式認證
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